在对长输管线焊口进行防腐时，必须要对钢管表面进行除锈。今天主要介绍除锈的方法，一般除锈方法分为手工和机械除锈两种。我们一般建议是都采用机械除锈，但是在补口防腐施工时，有时候受条件和场地限制没法用机械除锈，这个时候大多是采用手工除锈。
手动工具除锈是用粗砂纸、刮刀、铲刀、钢丝刷等手工工具，刷、磨或刮除掉钢管表面松动的氧化皮、疏松的铁锈和旧防腐层。此法劳动强度达，生产效率低，并且容易在钢管表面黏造成刮痕，但操作简单灵活，一般适用于钢管局部防腐层作业。
动力工具除锈是利用机械动力的冲击和摩擦作用出去钢管表面上的焊接飞溅物、松动的氧化皮、铁锈和旧防腐层、最常用的机械有风动刷、除锈枪、电动刷、电砂轮等。相对手工除锈，动力工具除锈生产效率高，除锈质量好，广泛应用于在役管道的防腐层大修和焊接头表面处理。使用动力工具还可以用出去沥青类防腐层和煤焦油瓷漆防腐层。除去沥青类防腐层和煤焦油瓷漆防腐层时，从冷却的钢管表面除去效果最好，一旦钢管的温度上升到20摄氏度时，防腐层会黏附在管子四周，不易清除，清除的速度也会减慢。
有些钢管出厂时焊口处的油渍用一般手动工具除锈是除不干净的，最好是采用机械除锈或者喷砂除锈。这样更能保证，热缩带和热缩套更好的粘结在钢管表面，起到更好的防腐性能。